Matolarni bo'yash va tugatish jarayoniga kirish
Matolarni bo'yash va qoplash jarayonini joriy qilish, matolarni bo'yash va pardozlash jarayonini tanlash, asosan matolarning turli-tumanligi, spesifikasyonlari va tayyor mahsulotga bo'lgan talablariga muvofiq, oldindan tozalash, bo'yash, matbaa, bezashga bo'linadi.
Matolarni oldindan ishlov berish
Tabiiy tolalar kirlarni o'z ichiga oladi. To'qimachilik mahsulotlarini qayta ishlash jarayonida turli xil pastalar, yog'lar va ifloslangan iflosliklar qo'shiladi. Bu aralashmalarning mavjudligi nafaqat bo'yash va pardozlashning silliq jarayoniga to'sqinlik qilmaydi, balki matoning tashqi ko'rinishini ham ta'sir qiladi.
Dastlabki muolajaning maqsadi - matoga kirlarni olib tashlash, matoga oq va yumshoq qilish, yaxshi kirib boradigan xususiyatlarga ega bo'lish, qabul qilish talablarini qondirish va binoni, mato va matolarni tayyorlash uchun malakali yarim tayyor mahsulotlarni etkazish uchun kimyoviy va fizik mexanik ta'sirlarni qo'llash. .
Paxta: original mato tayyorlash, tiklash, xiralashish, tozalash, oqartirish, merserizatsiya qilish.
Polyester: kulrang mato tayyorlash, rafinatsiya (suyuqlik gidroksidi va boshqalar), oldindan siqish, oldindan belgilangan turdagi, gidroksidi kamaytirish (suyuq gidroksidi va h.k.).
To'qimalarning ovozi
Odatda, to'qimachilik fabrikasida chop etish va bo'yash fabrikasiga kirgandan so'ng, kulrang mato oldin inspeksiya qilish, tambling qilish, chop etish, bosma va tikish, so'ng esa singni yozish kerak.
sabab:
1 Yanmaydigan mato juda ko'p tuklar bor va uzunligi o'zgaradi;
2 zaif tugatish, oson dog ';
3 Keyinchalik binoni va tugatish jarayonida sochni yo'qotish oson, natijada matbaa va binoni amalga oshiriladi.
Singing maqsadi
1 Mato parlaklığını yaxshilang; tugatishni yaxshilash;
2 pillaga qarshi ish faoliyatini yaxshilash (ayniqsa, kimyoviy tolalar matosi);
3 uslubni takomillashtirish, singing mato keskin va suyakka aylanadi.
Matodan haydash
To'qimachilik jarayoni davomida parvarish iplari katta keskinlik va ishqalanishlarga duch keladi va buzilishlarga moyil bo'ladi. To'qimalarni qisqartirish va to'quv samaradorligini va matoning sifatini yaxshilash uchun to'quv oldidan ipni to'qishdan oldin o'lchamlari bo'lishi kerak, ya'ni ipning elyafning yopishqoqligi va iplardagi birikmasi va ip sirtining kuchli po'stloq qismini hosil qiladi. ipni qattiq va yumshoq holga keltirish, shu bilan parchalanish kuchini oshirib, ipning aşınma direncini oshiradi.
Aniq maqsadga etish: o'lchamlardan so'ng, atala elyaf ichiga kirib boradi va qisman ipning qatlamiga qo'shiladi. Ip ishlashini takomillashtirishda bulamen binoni va tugatish suyuqligini ifloslantiradi, tolalar va binoni materiallari o'rtasidagi kimyoviy ta'sirga to'sqinlik qiladi va bo'yoqlarni bo'yashadi. Butun jarayonni amalga oshirish qiyin.
Birinchidan, umumiy bulamaciyani kiritish
Tabiiy xamiri: kraxmal, yong'oq, saqich va boshqalar.
Nişasta xususiyatlari: 1 kislota dekompozisyonu, 2 gidroksidi stabil, şişlik, 3 oksidan ayrışabilir, 4 kraxmal dekompoze fermenti tomonidan ayrışır.
Kimyoviy bulamog ': gidroksimetil tsellyuloza (CMC), polivinil spirtli (PVA), poliakrilik kislota, polyester va shu kabi tsellyuloza sanab chiqing.
PVA xususiyatlari: 1 kislota va gidroksidi qat'iydir va viskozite pasaytirilmaydi. 2 oksidlovchi tomonidan degradatsiyalanadi. 3 Keng qo'llanilishi, yaxshi mosligi, hech qanday reaktsiya.
Ikkinchidan, umumiy desizing usuli
1. Alkali nashri
Mahalliy bo'yash fabrikalarida eng keng tarqalgan usullardan biri, ammo siltash nisbati yuqori emas va boshqa iflosliklar ham xuddi shu tarzda echilishi mumkin.
Mexanizm: suyultirilgan natriy gidroksidi eritmasi bilan ishlov berilsa, kraxmalli bulg'or shishiradi (yoki puffs) gidroksidi ta'sirida va kimyoviy reaksiya paydo bo'lmaydi, bu esa atala gildan chapga aylanishga olib keladi va u tolalarni atala holiga keltiradi. Shundan keyin bog'lash kuchi suv va mexanik kuch bilan yuvish yo'li bilan chiqariladi. PVA va poliakrilat asosidagi loyli moddalar uchun u sulandırılmış natriy gidroksidi eritmasini eritishga qodir.
2, (kraxmalli) fermentlarni tayyorlash
Fermentlar fermentlar, biokatalizatorlar sifatida ham tanilgan.
Xususiyatlari: yuqori tortish tezligi, tolaga zarar bermaslik, faqat kraxmal, ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlamaydi.
Xususiyatlar: a. Yuqori samaradorlik. b. Xususiylik, ferment faqat reaktsiyani yoki hatto o'ziga xos reaktsiyani kataliz qilishi mumkin. v. Faoliyat harorat va pH dan ta'sirlanadi.
Kraxmalli sirka yoki kraxmal aralash aralashmasi uchun (kraxmal kontentlari dominant), amilaza quritishda ishlatilishi mumkin.
3, kislota tuzish
Mahalliy ilovalar ko'p emas, chunki foydalanish paytida tolalarga zarar etkazish oson va ko'pincha boshqa usullar bilan birgalikda ishlatiladi.
Ikki bosqichli jarayon ishlatiladi: gidroksidi desizatsiyasi - kislota tuzish.
Kislota nordonligi kraxmalni gidrolizlashga, mineral tuzlarni va boshqa funktsiyalarni olib tashlashga va bir-biriga moslashishga yordam beradi.
4, oksidativ qatlam
Oksidlanish moddasi: NaBrO2 (natriy bromat) H2O2, Na2S208, (NH4) 2S2O8 va shunga o'xshashlar.
Printsip: Oksidant har xil turdagi bulamaciylarni oksidlashi va buzilishi mumkin, uning molekulyar og'irligi va viskozitesi sezilarli darajada kamayadi, suvda eruvchanligi oshadi, atala elyafga yopishib qoladi, so'ngra gidrolizlangan mahsulot yuqori samarali suv bilan yuviladi .
Matolarni tozalash
Tahoratning maqsadi - tolaning kirlarini olib tashlash va matolarni qayta ishlash xususiyatlarini yaxshilash, xususan, namlash xususiyatlaridan iborat.
Tabiiy iflosliklar: Paxta matolari uchun, asosan, tolalar bilan konteyner yoki sherik bo'lgan organizmlar, shu jumladan moy, pektin, oqsil, kul, pigment va paxta tolasi.
Sun'iy qoldiqlar: yog ', antistatik vositalar va yigiruv va to'quv jarayonida qo'shilgan yog', zang va qoldiq loyqa moddalar.
Bu aralashmalar matoning niqoblanishi ta'siriga jiddiy ta'sir etadi va binoni qayta ishlashga va matoning ishlov berishiga to'sqinlik qiladi va asosan natriy gidroksid va sirt faol moddadan tashkil topgan tozalash tizimida olib tashlanishi kerak.
Matodan sayqallash
Soqollashdan keyin mato ustidagi tabiiy va sun'iy qoldiqlar katta miqdorda olib tashlandi, lekin oqartirilgan va och rangli matolar uchun ham sayqallash zarur. Ya'ni, sayqallashni qayta ishlash asosan pigmentni olib tashlash va oqlikni yaxshilash uchun amalga oshiriladi.
Kimyoviy tolalar hech qanday pigmentni o'z ichiga olmaydi va tozalashdan keyin juda oq rangga ega. Biroq, paxta tolasi tozalangach, pigment hali ham mavjud va oqlik yomon. Shuning uchun, sayqallash asosan paxta tolasi bo'yicha tabiiy aralashmalar uchun amalga oshiriladi.
oqartiruvchi:
Oksidlanish turi: natriy gipoxlorit, vodorod peroksid va natriy klorit, asosan paxta tolasi va aralashtirilgan mato uchun ishlatiladi.
Kamaytirilgan turi: NaHSO3 va sug'urta kukuni, asosan oqsil tolali mato uchun ishlatiladi.
Natriy hipoklorit ağartıcı:
Natriy hipoklorit ağartması, asosan, paxta mato va paxta harmanlanmış mato sayqallash uchun va ba'zan polyester paxta aralashgan mato sayqallash uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, ipak va jun kabi oqsilli tolalarni oqartirish uchun ishlatilishi mumkin emas, chunki natriy gipoxlorit oqsil tolalari ustida zararli ta'sir ko'rsatadi va sarg'ayish va tolalarni shikastlamoqda. Sayqallash jarayonida, tabiiy pigmentlarning yo'q qilinishiga qo'shimcha ravishda, paxta tolasining o'zlari zararlanishi mumkin. Shu sababli, sayqallash jarayonining shartlari maqbul sifat va sifatga ega bo'lish uchun nazorat qilinishi kerak.
Natriy gipoxlorit ishlab chiqarish oson va arzon. Natriy gipoxloritli sayqallash qulay va uskunalar oddiy. Shu bilan birga, natriy gipoxloritli sayqallash atrof-muhit muhofazasiga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi, u asta-sekin vodorod peroksid bilan almashtiriladi.
Vodorod periksni oqartirish H2O2:
Vodorod periksiga vodorod periksit deyiladi va uning molekulyar formulasi H2O2 hisoblanadi. Vodorod periksitni sayqallash kislorodli sayqallash deb ataladi. Ishqoriy sharoitlarda vodorod periks eritmasining barqarorligi yomon emas. Shuning uchun savdo vodorod periks zaif kislotali.
Vodorod periksidan oqartirilgan mato yaxshi oqlik, sof rangi va saqlanganida sariqqa oson bo'lmaydi va paxta matolarini oqartirish uchun keng ishlatiladi. Kislorodli sayqallash xlorli sayqallashdan ko'ra ko'proq moslashuvchanlikka ega, ammo vodorod peroksidlari natriy gipoxloritdan qimmatroq va kislorodli sayqallash uchun xlorli oqartirgandan ko'ra ko'proq energiya va sarf-xarajatlar sarflaydigan zanglamaydigan po'latdan jihozlar talab qilinadi.
Hozirgi vaqtda bosma va bo'yash zavodida tekis bug'lanishning sayqallash usuli qo'llanilmoqda. Ushbu uslub yuqori darajadagi davomiylik, avtomatlashtirish va ishlab chiqarish samaradorligiga, oddiy jarayon oqimiga va atrof muhitning ifloslanishiga ega emas.
Mercerlangan mato (paxta matoni)
To'qimachilik muayyan keskinlikka duch keladi va kontsentrlangan kaustik soda harakati va kerakli hajmni saqlab qolishi bilan ipakning umumiy shaffofligi olinadi. Bu jarayon merserizatsiya deb ataladi.
Merserizatsiya maqsadi: tolalar kengayishi natijasida mato sirtini yaxshilash va matoning hissini yaxshilash uchun elyafni tartibga solish yanada sog'lom bo'lib, yorug'likning aks etishi muntazam bo'lib, yorqinlikni oshiradi.
Bo'yashning rang berish tezligini yaxshilash: Merserizatsiyadan so'ng, tolalarning kristalli qismi kamayadi va amorf maydon kengayadi, shuning uchun bo'yoq tolaning ichki qismiga kirib borishi ehtimoli ko'proq bo'ladi, binoni darajasi unsilked elyaf paxta mato va yorqinligi ortadi va juftlik oshadi. O'lgan yuzning maxfiy kuchi.
Boylik stabilitesini yaxshilash: mercerizing shakllashtiruvchi ta'sirga ega, bu ipli wrinkllarni bartaraf etish va yarim tayyor mahsulotlarga bo'yash va chop etishning sifat talablarini yaxshiroq qondirishi mumkin. Eng muhimi, merserizatsiyadan so'ng, matoning uzatma deformatsiyasining barqarorligi sezilarli darajada yaxshilanadi va shu bilan matoning siqilish tezligini sezilarli darajada kamaytiradi.
Ipak mato
Qayta, oldindan siqilgan (kimyoviy tolalar matoni)
Qayta ishlov berish va oldindan qisqarishning maqsadi asosan mato (elyaf) orqali yog ', shlamli va arqonlarni olib tashlash, shuningdek, yuqori temperaturali tozalash jarayonida toladagi ba'zi oligomerlarni tarqatishdir. Kulrang matoning ishqoriy miqdori oldindan qisqartirilishi kerak va asosan, noorganik ruh va kaustik soda kabi qo'shimchalar bilan qo'shiladi. Kimyoviy elyaf matolarni oldindan ishlov berish yuqori haroratli va yuqori bosimli binoni mashinasida amalga oshiriladi.
Matoning qisqarishi
Alkali kamaytirish (kimyoviy tolalar matosi)
Gidroksidi kamaytirish prinsipi va ta'siri
Alkali qisqartirish davolash polyester matoning yuqori haroratda va joyga jamlangan kostik soda bilan ishlov berish jarayonidir. Suvli natriy gidroksidi eritmasida, polyester molekulyar zanjirning elyaf bog'lovchi qismi elyaf yuzasiga suyultiriladi va buziladi va turli polimerizatsiya darajalarining gidrolizlanishi doimo hosil bo'ladi. Mahsulot suvda eruvchan natriy tereftalat va etilen glikolni hosil qiladi. Gidroksidi qisqartirish uchun asbob-uskunalar, asosan, toshbo'ronlarni bo'yash apparati, doimiy uzilish mashinasi va intervalgacha qisqartirish mashinasi; uzluksiz va intervalgacha qisqartirish mashinasi qolgan lyeni saqlab qolishi mumkin. . Kulrang matoning tashqi ko'rinishining barqarorligini ta'minlash uchun gidroksidni qisqartirish mahsulotining bir qismi oldindan belgilangan turdagi jarayonlar bilan qo'shilishi va keyin binoni jarayoniga kirishi kerak.
Alkali kamaytirish uskuna:
Binoni va tugatish jarayoniga kirish
Matolarni bo'yash
Bo'yash - bo'yoq (yoki pigment) va to'qimachilik materialining jismoniy va fizikaviy kimyosi birikmasi bilan to'qimachilik materialining yorqin, bir xil va kuchli rangini olish jarayoni.
To'qimachilik materiallari ma'lum bir haroratda suvli bo'yoq eritmasiga botiriladi va bo'yoq suvning fazasidan tolaga chiqadi. Ayni paytda suvda bo'yoq konsentratsiyasi asta-sekin pasayadi va to'qimachilik materialidagi bo'yoq asta-sekin ortadi. Bir vaqtning o'zida suvda bo'yoq va to'qimalarning miqdori Materialdagi bo'yoq miqdori endi o'zgarmaydi va bo'yoqning umumiy miqdori o'zgarmaydi, ya'ni bo'yoq muvozanat holatiga etadi.
Suvga tushirilgan bo'yoq bu tolaga tushadigan bo'yoqdir. Tolalar har qanday vaqtda olib tashlanadi, va hatto buralib qolsa ham, bo'yoq tolada qoladi va bo'yoq tolaning to'liq o'chirilishi mumkin emas. Boya tolaga kiritilgan fenomenga binoni deyiladi.
Turli xil binoni ob'ektlariga ko'ra, binoni usullari asosan kiyimlarni bo'yash, matolarni bo'yash (asosiy kengayish matoni binoni, naqshli matolarni bo'yash va to'qilmagan bo'yash), iplarni bo'yashga (chizma bo'yoqlarga, pishloqni bo'yashga ) Shaftni bo'yash va uzluksiz to'qimalarni bo'yash) va to'rtala tolali bo'yashni to'rt toifaga ajratish.
Ular orasida mato binoni eng keng tarqalgan usul hisoblanadi. Kiyinish binoni to'qimachilik buyumlarini kiyimga bo'yash uslubiga ishora qiladi, ipni bo'yash asosan ip-bo'yalgan matolar va trikotaj matolar uchun ishlatiladi, asosan rangli to'qimachilik materiallari uchun katta hajmli bo'yoq binoni qo'llaniladi.
Matolarni bo'yash
Matolarni chop etish
Matoga bo'yoq yoki qoplamani joylashtirish jarayoni bosimdir. Yassi ekranli chop etish, burama ekranli bosma, transferni bosib chiqarish, raqamli bosib chiqarish va boshqalarga bo'linadi. Bosib chiqarish qisman bo'yinbog'dir, bu esa ma'lum darajadagi rangni talab qiladi. Amaldagi bo'yoq asosan bo'yash bilan bir xil, asosan to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish jarayonini qo'llaydi va bo'yoqni bosib chiqarishni osonlashtiradi, bo'yoqlarni bosib chiqarish jarayoni sodda, ammo bosilgan keng doiradagi naqshlar qattiq turadi.
Matoni tugatish
To'qimachilik buyumlari, shuningdek, tugatish deb ataladi. Matoning sezish va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun fizik, kimyoviy va fizik-kimyoviy usullar (matolarning sifatini yaxshilash, matolarning sifatini yaxshilash) va matolarga yangi funktsiyalarni etkazish (masalan, ajinlar, suvga chidamli, changlarga qarshi) , korroziyaga qarshi, chiriyotgan, piyodalarga qarshi va bakteriyaga qarshi vositalar.
Umumiy holda: pastki qavatdan beri o'tgan barcha yaxshilanishlarni va sifatni yaxshilash.
Dar ma'noda: matolarni sayqallash, binoni va bosma holatlarda qayta ishlash matolarni tugatish deb ataladi.
Mato terishning maqsadi
1. Matoning kattaligi va shaklini barqarorlashtirish
Tugatish jarayonida eshik kengligi barqarorlashadi, siqilish tezligi kamayadi, mato eshigi kengligi bir xil, mato hajmi va shakli belgilangan me'yorlarga mos keladi.
Misol uchun:
Uzoqlashish - tsellyuloza, ipak, jun va boshqa tolalarni namlik sharoitida ma'lum darajada ifloslantiradigan vositalardan foydalanish, mato kengligi asta-sekin belgilangan hajmgacha kengayib, quruq va barqaror terish jarayonini kengaytirmoqda.
Issiqlikni sozlash - o'lchamlari va shaklini barqaror qilish uchun ma'lum bir kuchlanish sharoitida tolaning matolarini issiqlik bilan ishlash texnologiyasini nazarda tutadi.
2. Matoning ko'rinishini yaxshilang
Matoning oqligi va o'ralganligini yaxshilang, matoning sirtini yaxshilab yaxshilang va matoga sirt namunasi ta'sirini tozalang.
Misol uchun:
Kalendar - kalendan mexanik bosim, namlikning issiqlik darajasi, tolalarning plastisitivligi orqali sirt elyaflari parallel ravishda sirtning yumshoqligini yaxshilash, yorug'likni muntazam aks ettirish va yaxshilash uchun parallel ravishda tashkil etiladi. matoning rangi. .
Yumaloq bezak - bo'rttirma mashinasi bir xil issiqlikka chidamli qattiq rulodan va yumshoq tsilindrdan iborat. Qattiq silindrning sirti naqshinkor naqsh bilan o'yilgan, yumshoq rulon esa nopok naqsh bilan o'yilgan. Tugatish jarayonida mato yin va yang tsilindrni nemli issiqlik sharoitida matoning plastiği yordamida kabartılıdır va shunday qilib bo'rttirma naqsh mato tomonidan ishlab chiqariladi.
Taşlama - Tugatish tugagandan so'ng, mato zamin ishlab chiqaradi, yaxshilanadi, o'zini qulay his qiladi, cho'tkasi mashinasida bajarilishi mumkin, va mato taka ishlab chiqarish uchun bir necha marta tovlanadi.
3. Matolarning hissiyotini yaxshilang
Matoni yumshoq, to'liq his qilish hissi yoki qo'pol qo'lni beradi.
Misol uchun:
Yumshoq terish - matoni yumshoq qilish uchun matoning yumshoq hissini va qo'pol kamchiliklarini bartaraf etadi. Mexanik yumshoq tugatish, kimyoviy yumshoq bezlash va qattiq bezashni o'z ichiga oladi.
Mexanik yumshoq terish asosan mexanik usullardan foydalanish, kuchlanish holatida, matoning qattiqligicha qaytarilishi uchun matoning qattiqligini kamaytirish uchun bir necha marta egilgan.
Kimyoviy usul yumshatish ta'sirini olish uchun elyaflar orasidagi ishqalanish koeffitsientini kamaytirish uchun yumshatuvchi moddadan foydalanadi.
Qattiqlikka chidamlilik - bu matoni yumshoq, qattiq, qalin, qo'l bilan to'ldirish, shuningdek, kuch-quvvat va aşınma direncini oshirish, shuningdek, osma va tashqi ko'rinishini yaxshilashdir.
Qattiqlashtirilgan tugatish jarayoni odatda qattiq uzunlik bilan birgalikda amalga oshiriladi va keng qamrovli al sezgisini yaxshilash uchun cho'pni yumshatuvchi qo'shiladi. Xuddi shunday, oddiy yumshoq terish - bu tana suyagini mustahkamlash uchun mustahkamlovchi vositani qo'shishdir.
4. Matoning maxsus xususiyatlarini bering
Matolarni ayrim himoya xususiyatlarini bering yoki matoning ish faoliyatini yaxshilang.
Misol uchun:
Suvga chidamli bezash - matolarni suv va havo o'tkazmaslik uchun qoplash; suvga chidamli tugatish jarayoni tolaning sirtini hidrofobik hidrofilligini ta'minlaydi va mato ham nafas olish, ham suv bilan osongina namlanadi.
Olovga chidamli tugatish - tayyor mato olovning tarqalishini oldini olish qobiliyatining turli darajalariga ega va yong'in chiqqandan keyin tezda yonib ketishi mumkin.
